ڊيپ ڪرائيوجينڪ ايئر سيپريشن ٽيڪنالاجي هڪ طريقو آهي جيڪو هوا ۾ مکيه حصن (نائٽروجن، آڪسيجن ۽ آرگن) کي گهٽ درجه حرارت ذريعي الڳ ڪري ٿو. اهو اسٽيل، ڪيميڪل، دواسازي ۽ اليڪٽرانڪس جهڙين صنعتن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي. گيسن جي وڌندڙ گهرج سان گڏ، ڊيپ ڪرائيوجينڪ ايئر سيپريشن ٽيڪنالاجي جو استعمال پڻ وڌيڪ ۽ وڌيڪ وسيع ٿيندو پيو وڃي. هي مضمون ڊيپ ڪرائيوجينڪ ايئر سيپريشن جي پيداوار جي عمل تي مڪمل طور تي بحث ڪندو، جنهن ۾ ان جو ڪم ڪندڙ اصول، مکيه سامان، آپريشن جا مرحلا ۽ مختلف صنعتن ۾ ان جو استعمال شامل آهي.
ڪرائيوجينڪ ايئر سيپريشن ٽيڪنالاجي جو جائزو
ڪرائيوجينڪ ايئر سيپريشن جو بنيادي اصول هوا کي انتهائي گهٽ درجه حرارت (عام طور تي -150 ° C کان گهٽ) تي ٿڌو ڪرڻ آهي، ته جيئن هوا ۾ موجود اجزاء کي انهن جي مختلف ابلندڙ نقطن جي مطابق الڳ ڪري سگهجي. عام طور تي، ڪرائيوجينڪ ايئر سيپريشن يونٽ هوا کي خام مال طور استعمال ڪندو آهي ۽ ڪمپريشن، کولنگ ۽ توسيع جهڙن عملن مان گذرندو آهي، آخرڪار نائٽروجن، آڪسيجن ۽ آرگن کي هوا کان الڳ ڪندو آهي. هي ٽيڪنالاجي اعليٰ پاڪائي واري گيس پيدا ڪري سگهي ٿي ۽، عمل جي پيرا ميٽرز کي صحيح طور تي منظم ڪندي، مختلف صنعتي شعبن ۾ گئس جي معيار لاءِ سخت گهرجن کي پورو ڪري سگهي ٿي.
ڪرائيوجينڪ ايئر سيپريشن يونٽ کي ٽن مکيه حصن ۾ ورهايو ويو آهي: ايئر ڪمپريسر، ايئر پري ڪولر، ۽ ڪولڊ باڪس. ايئر ڪمپريسر هوا کي تيز دٻاءُ (عام طور تي 5-6 ايم پي اي) تائين دٻائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، پري ڪولر کولنگ ذريعي هوا جي گرمي پد کي گهٽائي ٿو، ۽ ڪولڊ باڪس پوري ڪرائيوجينڪ ايئر سيپريشن عمل جو بنيادي حصو آهي، جنهن ۾ فريڪشن ٽاور به شامل آهي، جيڪو گئس سيپريشن حاصل ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.
هوا جو دٻاءُ ۽ ٿڌ
ايئر ڪمپريشن ڪرائيوجينڪ ايئر سيپريشن ۾ پهريون قدم آهي، جنهن جو مقصد بنيادي طور تي هوا کي هوا جي دٻاءُ تي وڌيڪ دٻاءُ (عام طور تي 5-6 ايم پي اي) تائين دٻائڻ آهي. ڪمپريسر ذريعي هوا سسٽم ۾ داخل ٿيڻ کان پوءِ، ڪمپريسر جي عمل جي ڪري ان جو گرمي پد تمام گهڻو وڌي ويندو. تنهن ڪري، ڪمپريس ٿيل هوا جي گرمي پد کي گهٽائڻ لاءِ ٿڌي قدمن جو هڪ سلسلو انجام ڏيڻ گهرجي. عام ٿڌي طريقن ۾ پاڻي جي ٿڌي ۽ هوا جي ٿڌي شامل آهن، ۽ هڪ سٺو ٿڌي اثر يقيني بڻائي سگهي ٿو ته دٻاءُ واري هوا بعد ۾ پروسيسنگ دوران سامان تي غير ضروري بوجھ نه وجهي.
هوا کي ابتدائي طور تي ٿڌو ڪرڻ کان پوءِ، اهو پري کولنگ جي ايندڙ مرحلي ۾ داخل ٿئي ٿو. پري کولنگ اسٽيج عام طور تي نائٽروجن يا مائع نائٽروجن کي ٿڌي وچولي طور استعمال ڪندو آهي، ۽ گرمي مٽاسٽا جي سامان ذريعي، دٻيل هوا جو گرمي پد وڌيڪ گهٽجي ويندو آهي، جيڪو بعد ۾ ڪرائيوجينڪ عمل لاءِ تيار ٿيندو آهي. پري کولنگ ذريعي، هوا جي گرمي پد کي مائع ڪرڻ جي درجه حرارت جي ويجهو گهٽائي سگهجي ٿو، هوا ۾ اجزاء جي الڳ ٿيڻ لاءِ ضروري حالتون مهيا ڪندي.
گھٽ درجه حرارت جي توسيع ۽ گئس جي علحدگي
هوا کي دٻائڻ ۽ اڳ ۾ ٿڌو ڪرڻ کان پوءِ، ايندڙ اهم قدم گهٽ درجه حرارت جي توسيع ۽ گئس جي علحدگي آهي. گهٽ درجه حرارت جي توسيع هڪ توسيع والو ذريعي دٻايل هوا کي تيزي سان عام دٻاءُ تائين وڌائڻ سان حاصل ڪئي ويندي آهي. توسيع جي عمل دوران، هوا جو گرمي پد تمام گهٽجي ويندو، مائع ڪرڻ جي درجه حرارت تائين پهچي ويندو. هوا ۾ نائٽروجن ۽ آڪسيجن پنهنجي ابلندڙ نقطي جي فرق جي ڪري مختلف درجه حرارت تي مائع ٿيڻ شروع ڪندا.
ڪرائيوجينڪ ايئر سيپريشن سامان ۾، مائع ٿيل هوا ٿڌي دٻي ۾ داخل ٿئي ٿي، جتي فريڪشن ٽاور گئس جي سيپريشن لاءِ اهم حصو آهي. فريڪشن ٽاور جو بنيادي اصول گئس جي سيپريشن حاصل ڪرڻ لاءِ، ٿڌي دٻي ۾ گئس جي اڀرڻ ۽ گرڻ ذريعي، هوا ۾ مختلف حصن جي ابلڻ واري نقطي جي فرق کي استعمال ڪرڻ آهي. نائٽروجن جو ابلڻ وارو نقطو -195.8°C، آڪسيجن جو -183°C، ۽ آرگن جو -185.7°C آهي. ٽاور ۾ گرمي پد ۽ دٻاءُ کي ترتيب ڏيڻ سان، موثر گئس جي سيپريشن حاصل ڪري سگهجي ٿي.
فريڪشن ٽاور ۾ گئس جي الڳ ٿيڻ جو عمل تمام صحيح آهي. عام طور تي، نائٽروجن، آڪسيجن ۽ آرگن ڪڍڻ لاءِ ٻن مرحلن واري فريڪشن ٽاور سسٽم استعمال ڪيو ويندو آهي. پهرين، نائٽروجن کي فريڪشن ٽاور جي مٿئين حصي ۾ الڳ ڪيو ويندو آهي، جڏهن ته مائع آڪسيجن ۽ آرگن هيٺين حصي ۾ مرڪوز هوندا آهن. الڳ ٿيڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ، ٽاور ۾ هڪ ڪولر ۽ ٻيهر بخارات شامل ڪري سگهجي ٿو، جيڪو گئس جي الڳ ٿيڻ جي عمل کي وڌيڪ صحيح طور تي ڪنٽرول ڪري سگهي ٿو.
ڪڍيل نائٽروجن عام طور تي اعليٰ پاڪائي (99.99٪ کان مٿي) جو هوندو آهي، جيڪو ڌاتو، ڪيميائي صنعت ۽ اليڪٽرانڪس ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي. آڪسيجن طبي، اسٽيل انڊسٽري، ۽ ٻين اعليٰ توانائي استعمال ڪندڙ صنعتن ۾ استعمال ٿيندي آهي جن کي آڪسيجن جي ضرورت هوندي آهي. آرگن، هڪ ناياب گئس جي طور تي، عام طور تي گئس جي علحدگي جي عمل ذريعي ڪڍيو ويندو آهي، اعليٰ پاڪائي سان ۽ ويلڊنگ، سميلٽنگ، ۽ ليزر ڪٽنگ ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي، ٻين اعليٰ ٽيڪنالاجي شعبن ۾. خودڪار ڪنٽرول سسٽم حقيقي ضرورتن مطابق مختلف عمل جي پيرا ميٽرز کي ترتيب ڏئي سگهي ٿو، پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو، ۽ توانائي جي استعمال کي گهٽائي سگهي ٿو.
ان کان علاوه، ڊيپ ڪرائيوجينڪ ايئر سيپريشن سسٽم جي اصلاح ۾ توانائي جي بچت ۽ اخراج ڪنٽرول ٽيڪنالاجيون پڻ شامل آهن. مثال طور، سسٽم ۾ گهٽ درجه حرارت واري توانائي کي بحال ڪندي، توانائي جي ضايع ٿيڻ کي گهٽائي سگهجي ٿو ۽ مجموعي توانائي جي استعمال جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو. ان کان علاوه، وڌندڙ سخت ماحولياتي ضابطن سان، جديد ڊيپ ڪرائيوجينڪ ايئر سيپريشن سامان نقصانڪار گئس جي اخراج کي گهٽائڻ ۽ پيداوار جي عمل جي ماحولياتي دوستي کي وڌائڻ تي پڻ وڌيڪ ڌيان ڏئي رهيو آهي.
ڊيپ ڪرائيوجينڪ هوا جي علحدگي جا استعمال
ڊيپ ڪرائيوجينڪ ايئر سيپريشن ٽيڪنالاجي نه رڳو صنعتي گيسن جي پيداوار ۾ اهم ايپليڪيشنون رکي ٿي، پر ڪيترن ئي شعبن ۾ پڻ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي. اسٽيل، ڀاڻ، ۽ پيٽروڪيميڪل صنعتن ۾، ڊيپ ڪرائيوجينڪ ايئر سيپريشن ٽيڪنالاجي کي آڪسيجن ۽ نائٽروجن جهڙيون اعليٰ پاڪائي واريون گيسون مهيا ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جيڪو موثر پيداوار جي عملن کي يقيني بڻائيندو آهي. اليڪٽرانڪس انڊسٽري ۾، ڊيپ ڪرائيوجينڪ ايئر سيپريشن پاران مهيا ڪيل نائٽروجن کي سيمي ڪنڊڪٽر جي پيداوار ۾ ماحول جي ڪنٽرول لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. طبي صنعت ۾، مريضن جي سانس جي مدد لاءِ اعليٰ پاڪائي واري آڪسيجن اهم آهي.
ان کان علاوه، ڊيپ ڪرائيوجينڪ ايئر سيپريشن ٽيڪنالاجي پڻ مائع آڪسيجن ۽ مائع نائٽروجن جي اسٽوريج ۽ نقل و حمل ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي. اهڙين حالتن ۾ جتي تيز دٻاءُ واري گيسن کي منتقل نه ٿو ڪري سگهجي، مائع آڪسيجن ۽ مائع نائٽروجن مؤثر طريقي سان مقدار کي گهٽائي سگهن ٿا ۽ ٽرانسپورٽ جي قيمتن کي گهٽائي سگهن ٿا.
ٿڪل
ڊيپ ڪرائيوجينڪ ايئر سيپريشن ٽيڪنالاجي، ان جي ڪارآمد ۽ صحيح گئس سيپريشن صلاحيتن سان، مختلف صنعتي شعبن ۾ وڏي پيماني تي لاڳو ڪئي ويندي آهي. ٽيڪنالاجي جي ترقي سان، ڊيپ ڪرائيوجينڪ ايئر سيپريشن عمل وڌيڪ ذهين ۽ توانائي جي لحاظ کان ڪارآمد ٿيندو، جڏهن ته گئس سيپريشن ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي جي پاڪائي کي وڌائيندو. مستقبل ۾، ماحولياتي تحفظ ۽ وسيلن جي بحالي جي لحاظ کان ڊيپ ڪرائيوجينڪ ايئر سيپريشن ٽيڪنالاجي جي جدت پڻ صنعت جي ترقي لاءِ هڪ اهم هدايت بڻجي ويندي.
انا ٽيليفون/Whatsapp/Wechat:+86-18758589723
Email :anna.chou@hznuzhuo.com
پوسٽ جو وقت: جولاءِ-28-2025